詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m3/h |
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| 過(guò)濾速度 | 80m/min | | |
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無(wú)錫粉碎機(jī)除塵
集塵箱采用抽屜式結(jié)構(gòu)，當(dāng)灰塵積滿后打開(kāi)門板，即可將集塵箱拉出進(jìn)行灰塵的清理，完成后再將集塵箱送入即可。設(shè)備具有過(guò)熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全，方便、快捷、實(shí)用。工業(yè)移動(dòng)腳輪是本機(jī)標(biāo)配配件。濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換，輪子采用工業(yè)除塵機(jī) 移動(dòng)聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加強(qiáng)筋，4寸腳輪單個(gè)可以承載150kg，輪面采用紋路設(shè)計(jì)，增強(qiáng)防滑性能。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰，
現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見(jiàn)的清潔清理設(shè)備，工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無(wú)要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，它的主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物，對(duì)灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，以及來(lái)用來(lái)過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵，可以避免工人用手工清掃。食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)I(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是工業(yè)除塵機(jī) 移動(dòng)的清理設(shè)備。
工作原理
工業(yè)集塵機(jī)在離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，含塵空氣通過(guò)管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過(guò)濾元件時(shí)被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過(guò)消聲后從出風(fēng)口排出。清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?dāng)濾筒外積灰嚴(yán)重時(shí)，脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開(kāi)啟，在不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)濾筒瞬時(shí)噴吹清灰，完成對(duì)濾筒的自動(dòng)清灰。一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)，
主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源，對(duì)過(guò)濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，
大多數(shù)的工業(yè)集塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用.過(guò)濾部分選擇多重過(guò)濾：除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過(guò)濾,和各種不同的過(guò)濾結(jié)構(gòu)及方式,例如HEPA高效過(guò)濾器 (zui低可達(dá)到0.01—0.3UM等)或者添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)提高過(guò)濾效果，清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)逃煤图矣梦鼔m機(jī)菂過(guò)濾效果不可同日而語(yǔ)。
采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，推拉抽屜式儲(chǔ)塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強(qiáng)大。
采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，
濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；過(guò)濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料，過(guò)濾效率達(dá)99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換。
先進(jìn)的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。工業(yè)除塵機(jī) 移動(dòng)用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，
工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機(jī)，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性，通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。
除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作，
吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來(lái)決定，工業(yè)集塵機(jī)是一種單機(jī)式濾筒除塵器，為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn)，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，固定式吸塵器此款機(jī)器是本公司工業(yè)除塵機(jī) 移動(dòng)為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，另外，吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則；
采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長(zhǎng)濾筒使用壽命，目前一些企業(yè)通過(guò)對(duì)過(guò)濾介 質(zhì)的改造和增加級(jí)數(shù)，使過(guò)濾精度更高，空氣凈化度也大大提升，用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，如我們公司目前普遍采用二重以上過(guò)濾方式，干型粉末采用三級(jí)過(guò)濾，干濕兩用型采用雙重過(guò)濾，通過(guò)對(duì)過(guò)濾介質(zhì)的改造和升級(jí)，工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵，可以避免工人用手工清掃，如使用高效過(guò)濾器 （HTPE）等，能夠使集塵機(jī)的用途得到擴(kuò)大，使用效果得到較好的提升。提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性，
無(wú)錫粉碎機(jī)除塵
清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰，清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無(wú)要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*，
