詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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| 林格曼黑度 | 0級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風量 | 950-8000m3/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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工業(yè)吸塵器1500w
除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風機，配以*的渦輪，吸風量大、吸力強勁，采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。在紡織機械工作中，吸走各種纖維和碎布等，適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。工業(yè)集塵機現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，
工業(yè)吸塵器-吸塵風機，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣，通過除塵設(shè)備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，
吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風速來決定，適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風速，玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，另外，吸塵罩的設(shè)計需要尊隨兩個原則；
集塵機含塵氣體在中壓風機的離心力作用下進入除塵器勻流室,進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作，氣流中- -部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經(jīng)風機排出。糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理，設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某- -設(shè)定值時進行清灰。適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等， 此時打開集塵器壓縮空氣開關(guān)以極短的時間通過壓縮氣缸,并在逆向氣流沖刷的作用下,使氣缸板產(chǎn)生上下振動,使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊，
氣動脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另外一端連接噴射管。設(shè)備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由脈沖控制儀控制。粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，
當脈沖控制儀無信號發(fā)出時，脈沖電磁閥開始工作，每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。對于一些行業(yè)，如電子，模具制造等行業(yè)，工業(yè)吸塵機能夠有效的保護生產(chǎn)空間的環(huán)境，空氣以高的流速進入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。脈沖反吹集塵器電機采用獨立工業(yè)級透浦式風機，符合CE.CCC等認證，
廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機板加工作業(yè)、粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng)，可自由設(shè)置清塵參數(shù)，鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，機械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機械、醫(yī)藥、鑄造等各個領(lǐng)域，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
1、新型產(chǎn)品，濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，它突出的過濾性能及先進的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種先進的高效節(jié)能設(shè)備；
2、設(shè)計新穎，集塵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，各項技術(shù)指標達到先進水平。
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù)，自動清除過濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 集塵器的吸塵口直徑為100-200mm，吸力強勁，耐力十足，人性化觸摸屏按鍵設(shè)計（小型機），方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，清塵方式：全自動脈沖自動清塵系統(tǒng)。
一、口直徑為50-300mm，吸力強勁，耐力十足。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，
二、嚴格按照工業(yè)標準制造，在紡織機械工作中，吸走各種纖維和碎布等，設(shè)計精良。
三、大多數(shù)的工業(yè)吸塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證*的動力，功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用，可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、塵桶配備旋風分離器、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力，折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。
六、主機加裝消聲器裝置, 集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設(shè)備，沒有噪音污染。
七、集塵桶配備容量觀察孔，汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、采用380V三相電源工作的，吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實驗室、各種機臺、精密機械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚塵場合的清潔除塵工作，使用時間長，可以連續(xù)工作長達36小時以上。
九、過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。
工業(yè)吸塵器1500w
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位。的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束，采用濾芯式凈化方式，德國進口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收，設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。進口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾，（可根據(jù)要求選配）設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。
